在陳舊的紡紗技術上紡出新型紗線，美國北卡羅來納州立大學(NCSU)的這一成就讓科學家和制造商們突然發覺，陳舊技術居然可讓納米纖維的產量提高。
　　
　　納米纖維具有多孔、滲水、輕量等優點，從過濾到醫學皮膚再生，再到能源儲備行業都大有用途，并且納米纖維價格低廉，生產簡便，具有許多傳統纖維不可比擬的優點。NCSU利用電鍍紡紗即能實現時間集成化生產。
　　
　　電鍍紡紗是一種液體聚合體通過注射針方式，在高電壓下實現的生產。針腳帶電負荷，將將聚合體溶劑噴出，成為細密的納米紗線。遺憾的是，這種生產技術已不能用于大規模化生產納米纖維。
　　
　　北卡羅來納州的物理學家勞拉.克拉克、杰森與紡織工程師羅塞爾•喬加和他的學生一起，通過研究發現，在簡單傳統的紡織技術添加紡針電鍍方法就可以讓納米纖維生產走上大規模花生產的道路。為此，他們在美國《納米技術》期刊上發表論文，宣布一種“碗式電鍍針紡”技術問世。
　　
　　研究人員在不用皮下注射針頭，而是用一只碗盛滿聚酯液體，在高壓下對這種液體材料實施短脈沖，由此，多噴射“紡”出的納米纖維出現在流體面，形成相等面紗線間距。
　　
　　依據專家的說法，這個實驗可連續擴大數十倍，從而可讓納米纖維的生產呈倍數增加。有待解決的一個問題也將很快推出解決方法。而更讓科學家們感興趣的是，這種技術為什么只能擴大40倍而不能擴大至4萬倍?這種幾何級數和納米液體分子的排列具有什么相關性呢?
　　
　　該項目受到美國多方支持，由美國國家科學基金會與該州職業開發基金會直接贊助，北州物理與數學學院、NCSU紡織工程系與化工科學系都深度介入。
　　
　　該項技術雖然利用(traditionalneedleelectrospinning)TNE陳舊設備紡造納米纖維，屬于優化的傳統設備實驗，也是材料流入率可調式，也可設置，它利用了簡單的幾何級數，是一種獨一無二的創新。此外，纖維構成采用了兩套聚酯體系，不一致的粘性與揮發性構成另一創新技術。初始噴射加工過程也十分獨特，它把纖維的合成原理發揮到極致。與同等納米纖維生產設備相比，具有無可比擬的優越性和高速生產的能力，因此，它在美國受到廣泛的關注。